লেজার ক্ল্যাডিংয়ের প্রধান প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে লেজার পাওয়ার, স্পট ব্যাস, ক্ল্যাডিং গতি, ডিফোকাসিং পরিমাণ, পাউডার খাওয়ানোর গতি, স্ক্যানিং গতি এবং প্রিহিটিং তাপমাত্রা। এই পরামিতিগুলি পরিধানের হার, ফাটল, পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং পরিহিত অংশের ঘনত্বকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। এই পরামিতিগুলিও পরস্পর নির্ভরশীল, এটি একটি খুব জটিল প্রক্রিয়া তৈরি করে। লেজার ক্ল্যাডিং প্রক্রিয়ার অনুমতিযোগ্য সীমার মধ্যে এই পরামিতিগুলি রাখার জন্য উপযুক্ত নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি ব্যবহার করা আবশ্যক।
লেজার ক্ল্যাডিংয়ের তিনটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া পরামিতি রয়েছে:
লেজার পাওয়ার: লেজারের শক্তি যত বেশি হবে, তত বেশি ক্ল্যাডিং ধাতু গলে যাবে এবং পোরোসিটির সম্ভাবনা তত বেশি হবে। লেজারের শক্তি বাড়ার সাথে সাথে ক্ল্যাডিং স্তরের গভীরতা বৃদ্ধি পায়, এবং আশেপাশের তরল ধাতু হিংস্রভাবে ওঠানামা করে, গতিশীলভাবে দৃঢ় এবং স্ফটিক করে, ধীরে ধীরে ছিদ্রের সংখ্যা হ্রাস বা এমনকি নির্মূল করে এবং ধীরে ধীরে ফাটলও হ্রাস করে। যখন ক্ল্যাডিং স্তরের গভীরতা তার সীমাতে পৌঁছে যায়, শক্তি বৃদ্ধির সাথে সাথে স্তরের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, বিকৃতি এবং ক্র্যাকিংকে বাড়িয়ে তোলে। লেজারের শক্তি খুব কম হলে, শুধুমাত্র পৃষ্ঠের আবরণ গলে যায় এবং স্তরটি গলিত থাকে না। এই ক্ষেত্রে, ক্ল্যাডিং লেয়ার পৃষ্ঠে স্থানীয় বলিং এবং শূন্যতা দেখা দেয়, পৃষ্ঠের ক্ল্যাডিং উদ্দেশ্য অর্জন করতে ব্যর্থ হয়।
স্পট ব্যাস: লেজার রশ্মি সাধারণত বৃত্তাকার হয়। ক্ল্যাডিং লেয়ারের প্রস্থ মূলত লেজার বিমের স্পট ব্যাসের উপর নির্ভর করে; দাগের ব্যাস বাড়ার সাথে সাথে ক্ল্যাডিং স্তর প্রশস্ত হয়। বিভিন্ন স্পট মাপ ক্ল্যাডিং লেয়ার পৃষ্ঠে শক্তি বন্টনে তারতম্য ঘটায়, যার ফলে প্রাপ্ত ক্ল্যাডিং লেয়ারের আকারবিদ্যা এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য দেখা দেয়। সাধারণত, ছোট স্পট মাপের ফলে ক্ল্যাডিং লেয়ারের গুণমান ভালো হয়, যা স্পট আকার বৃদ্ধির সাথে সাথে হ্রাস পায়। যাইহোক, অত্যধিক ছোট স্পট ব্যাস বড়-এরিয়া ক্ল্যাডিং স্তরগুলি পাওয়ার জন্য প্রতিকূল।
ক্ল্যাডিং স্পিড (ভি) লেজার পাওয়ার (পি) এর অনুরূপ প্রভাব ফেলে। যদি ক্ল্যাডিংয়ের গতি খুব বেশি হয়, তবে খাদ পাউডার সম্পূর্ণরূপে গলতে পারে না, একটি উচ্চ মানের ক্ল্যাডিং প্রভাব অর্জন করতে ব্যর্থ হয়; যদি ক্ল্যাডিংয়ের গতি খুব কম হয়, গলিত পুলটি খুব বেশি সময় ধরে থাকে, যার ফলে পাউডার বেশি- জ্বলে যায়, অ্যালোয়িং উপাদানের ক্ষতি হয় এবং ম্যাট্রিক্সে তাপ ইনপুট বৃদ্ধি পায়, ফলে বিকৃতি বৃদ্ধি পায়।
লেজার ক্ল্যাডিং প্যারামিটারগুলি ক্ল্যাডিং স্তরের ম্যাক্রোস্কোপিক এবং মাইক্রোস্কোপিক গুণমানকে স্বাধীনভাবে প্রভাবিত করে না; বরং, তারা পরস্পর সংযুক্ত। লেজার পাওয়ার P, স্পট ব্যাস ডি এবং ক্ল্যাডিং স্পিড V এর সম্মিলিত প্রভাবকে চিত্রিত করার জন্য, নির্দিষ্ট শক্তি Es ধারণাটি প্রস্তাব করা হয়েছে:
Es=P/(DV) এটি প্রতি ইউনিট এলাকায় বিকিরণ শক্তির প্রতিনিধিত্ব করে, যা লেজার শক্তির ঘনত্ব এবং ক্ল্যাডিং গতির মতো কারণগুলির সাথে একত্রে বিবেচনা করা যেতে পারে।
সুনির্দিষ্ট শক্তি কমানো পাতলা করার হার কমানোর জন্য উপকারী এবং এটি ক্ল্যাডিং স্তরের বেধের সাথেও সম্পর্কিত। ধ্রুবক লেজার শক্তির অধীনে, ক্ল্যাডিং লেয়ার তরলীকরণ হার স্পট ব্যাস বৃদ্ধির সাথে হ্রাস পায়। যখন ক্ল্যাডিং স্পিড এবং স্পট ব্যাস উভয়ই স্থির থাকে, তখন লেজার রশ্মির শক্তি বৃদ্ধির সাথে ক্ল্যাডিং লেয়ার ডিলিউশন রেট বৃদ্ধি পায়। তদ্ব্যতীত, ক্ল্যাডিংয়ের গতি বাড়ার সাথে সাথে সাবস্ট্রেটের গলনের গভীরতা হ্রাস পায়, যার ফলে ক্ল্যাডিং স্তরে সাবস্ট্রেট উপাদানের তরলীকরণ হার হ্রাস পায়।
মাল্টি-পাস লেজার ক্ল্যাডিং-এ, ওভারল্যাপ রেট হল ক্ল্যাডিং লেয়ারের পৃষ্ঠের রুক্ষতাকে প্রভাবিত করার প্রধান কারণ। ওভারল্যাপ রেট বাড়ালে পৃষ্ঠের রুক্ষতা কমে যায়, কিন্তু ওভারল্যাপ এলাকার অভিন্নতা নিশ্চিত করা কঠিন। ক্ল্যাডিং পাসের মধ্যে ওভারল্যাপ এলাকার গভীরতা ক্ল্যাডিং পাসের কেন্দ্রের গভীরতার থেকে আলাদা, এইভাবে পুরো ক্ল্যাডিং স্তরের অভিন্নতাকে প্রভাবিত করে। তদ্ব্যতীত, একাধিক ওভারল্যাপিং ক্ল্যাডিং স্তর থেকে অবশিষ্ট প্রসার্য চাপ জমা হবে, স্থানীয় মোট চাপের মান বৃদ্ধি করবে এবং এইভাবে ক্ল্যাডিং স্তরের ক্র্যাকিংয়ের সংবেদনশীলতা বৃদ্ধি পাবে। প্রিহিটিং এবং টেম্পারিং ক্ল্যাডিং লেয়ারের ক্র্যাকিং প্রবণতা কমাতে পারে।